Sistema de pretratamiento de lavado por aspersión

1.Adecuado para la línea de pintura completamente automática, el túnel de rociado utiliza muchas boquillas de rociado y una bomba de circulación para rociar productos químicos sobre los objetos procesados.

2. Este proceso es adecuado para requisitos de gran capacidad de producción.

3. El túnel de pulverización normalmente requiere la fabricación de acero inoxidable 316L, por lo que la inversión es relativamente alta.

Reciprocador automático de pintura en polvo

1. La carrera y la velocidad de movimiento se pueden ajustar en el panel de control, la operación es simple y se pueden almacenar 80 conjuntos de modos de pulverización.

2. Se pueden instalar hasta 12 pistolas rociadoras automáticas, que se pueden combinar e instalar razonablemente de acuerdo con la producción.

3. Impulsado por una cadena de metal resistente al desgaste de alta precisión, operación suave y precisa, evite el desperdicio de polvo.

Gabinete de control de pistola pintura automatica

1. El diseño del módulo, se puede adaptar a las demandas del cliente, permite instalar Max. 24 unidades de control.

2. Lograr un control integrado de todos los controladores de pistolas pulverizadoras en una unidad central.

3. Puede integrarse con reciprocadores COLO, sistema de detección Dart para una mayor eficiencia. Más adecuado para líneas de recubrimiento en polvo convertidas de alta velocidad con un espesor de película uniforme constante.

4. Especialmente adecuado para usuarios que pasan de la aplicación manual al recubrimiento en polvo automático.

Centro de alimentación automática de polvo

1. Máxima eficiencia de limpieza gracias a la limpieza automática de todos los componentes que transportan polvo.

2. Garantiza cambios de color eficientes gracias a la aplicación totalmente automatizada.

3. Control integrado de todos los componentes de la línea de recubrimiento en polvo.

4. La detección del nivel de polvo garantiza una cantidad de polvo constantemente disponible.

5. Tamizado ultrasónico de polvo fresco y de recuperación para obtener el máximo rendimiento de tamizado.

Cabina de ciclón de pintura en polvo automática

1. Los cambios de color se aceleran porque la cabina se puede limpiar mucho más rápido y aumenta en gran medida la eficiencia de la producción.

2. A medida que se acumula menos polvo en la pared y las partículas de depósito se pueden eliminar fácilmente, se recuperan y reutilizan más polvos rociados.

3. Durante el cambio de color, el operador no necesita eliminar capas gruesas de polvo dentro de la cabina. Más saludable y más respetuosa con el medio ambiente.

Horno Túnel de Secado y Curado Pintura

1. Los hornos de túnel se utilizan para el secado después del pretratamiento del lavado y como hornos de curado para el calentamiento de recubrimientos en polvo, adecuados para el funcionamiento continuo en líneas de montaje automáticas.

2. Los productos rociados en estos hornos utilizados en equipos de automatización de transportadores se procesan continuamente a la temperatura y el tiempo requeridos.

3. La máxima eficiencia de recubrimiento en polvo se obtiene con altas capacidades por medio de estos sistemas.